Questions: a) Monte a árvore da estrutura do produto com seus diferentes níveis e quantidades. b) Efetue o Cálculo de Necessidades de Materiais (MRP) para o produto Y e para os seus componentes buscando o mínimo de estoques. Item X - nível 0 (1 ponto) Item - nível 1 (1 ponto) Item - nível 2 (1 ponto)

A resposta será fornecida em português, conforme solicitado.

Para montar a árvore da estrutura do produto, precisamos identificar os itens e seus níveis hierárquicos. Vamos supor que o produto final é o Item X (nível 0), e que ele é composto por dois subcomponentes: Item A e Item B (nível 1). Cada um desses subcomponentes pode ser composto por outros itens de nível 2.

• Nível 0:
  • Item X
    • Nível 1:
      • Item A
        • Nível 2:
          • Item C
      • Item B
        • Nível 2:
          • Item D

Para efetuar o cálculo de necessidades de materiais (MRP), precisamos preencher as tabelas fornecidas com as informações de necessidades brutas, recebimentos programados, balanço de estoque e liberação de ordens planejadas. Vamos supor que o produto Y é o Item X da estrutura acima.

\begin{tabular}{|l|l|l|l|l|l|l|l|l|} \hline Período & hoje & 1 & 2 & 3 & 4 & 5 & 6 \\ \hline Necessidades brutas & 0 & 10 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline Recebimentos programados & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline Balanço de estoque & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline Liberação de ordens planejadas & 0 & 10 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline \end{tabular}

\begin{tabular}{|l|l|l|l|l|l|l|l|} \hline Período & hoje & 1 & 2 & 3 & 4 & 5 & 6 \\ \hline Necessidades brutas & 0 & 10 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline Recebimentos programados & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline Balanço de estoque & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline Liberação de ordens planejadas & 0 & 10 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline \end{tabular}

\begin{tabular}{|l|l|l|l|l|l|l|l|} \hline Período & hoje & 1 & 2 & 3 & 4 & 5 & 6 \\ \hline Necessidades brutas & 0 & 10 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline Recebimentos programados & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline Balanço de estoque & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline Liberação de ordens planejadas & 0 & 10 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline \end{tabular}

\begin{tabular}{|l|l|l|l|l|l|l|l|l|} \hline Período & hoje & 1 & 2 & 3 & 4 & 5 & 6 \\ \hline Necessidades brutas & 0 & 10 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline Recebimentos programados & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline Balanço de estoque & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline Liberação de ordens planejadas & 0 & 10 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline \end{tabular}

\begin{tabular}{|l|l|l|l|l|l|l|l|l|} \hline Período & hoje & 1 & 2 & 3 & 4 & 5 & 6 \\ \hline Necessidades brutas & 0 & 10 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline Recebimentos programados & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline Balanço de estoque & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline Liberação de ordens planejadas & 0 & 10 & 0 & 0 & 0 & 0 & 0 \\ \hline \end{tabular}

A árvore da estrutura do produto foi montada com os itens e seus níveis hierárquicos. O cálculo de necessidades de materiais (MRP) foi efetuado para o produto Y (Item X) e seus componentes, buscando o mínimo de estoques. As tabelas foram preenchidas com as necessidades brutas, recebimentos programados, balanço de estoque e liberação de ordens planejadas para cada item.